Proizvodnja celuloze na splošno vključuje pripravo celuloze, oblikovanje, sušenje, vroče stiskanje in druge postopke.

1. Priprava celuloze

Cementacija vključuje tri korake izkopavanja, celuloze in celuloze surovin. Najprej se primarno vlakno po presejanju in razvrščanju izkopa v celulozi. Nato se celuloza premaga in vlakno loči s pulpo, da se izboljša vezavna sila med izdelki iz kaše. Ker so velikost razmerja, trdota in barva različni, je na splošno treba dodati mokro trdnost, sredstvo za oblikovanje in druge kemične dodatke ter prilagoditi velikost koncentracije in vrednost pH.

2. Oblikovanje

Trenutno je naš postopek oblikovanja celuloze metoda vakuumskega oblikovanja. Vakuumsko oblikovanje je postopek, pri katerem je spodnja matrica potopljena v bazen za gnojevko, vlakna v bazenu za gnojevko pa se s tlakom enakomerno absorbirajo na površino, zgornja matrica pa se zapre. Opremljeni smo z batnim dvižnim strojem za oblikovanje, ki je bolj primeren za proizvodnjo velikih velikosti in specifikacijskih zahtev, za zahteve po višini globljega papirja in plastičnih izdelkov.

3. Sušenje

Suhe tlačne izdelke je treba posušiti, na splošno z uporabo sušilnega prehoda in sušenja filma. Naše podjetje uporablja sušilni prehod za sušenje. Vsebnost vlage v mokrem zarodku iz celuloze lahko doseže 50%~ 75%, potem ko se spodnja plesen absorbira in združi z zgornjo, nato pa se lahko po sušenju zmanjša na 10%~ 12%. Izdelkov z mokrim pritiskom na splošno ni treba sušiti.

4. Vroče stiskanje

Ko so izdelki za oblikovanje celuloze v osnovi dokončani, jih nato stisnemo z visoko temperaturo in velikim pritiskom, da naredimo izdelke za oblikovanje celuloze bolj kompaktne, z boljšimi mehanskimi lastnostmi, ter oblikujemo in oblikujemo temperaturo izdelka, debelino stene enakomerno, gladko in ravno zunanja površina. Postopek oblikovanja na splošno sprejme visokotemperaturni kalup (na splošno 180 ~ 250 ℃) in visokotlačno kašo, ki preprečuje oblikovanje celuloze po sušenju, čas vročega stiskanja pa je običajno 30-60 s.

5. Obrezovanje in dodelava

Po koncu vročega stiskanja se izdelek razreže, da dobi končni izdelek. Po obrezovanju bodo nekateri izdelki obdelani v naknadni obdelavi glede na povpraševanje kupcev, na primer tamponsko tiskanje, žlebljenje itd.

6. Pregled in pakiranje

Po zaključku vseh proizvodnih in predelovalnih korakov imamo strokovno osebje za nadzor kakovosti, ki izdelke pregleda v skladu z zahtevami strank, odpravi nekatere nekvalificirane izdelke. Končno izpolnimo zahteve proizvodne embalaže.